Hitsausdokumentoinnin digitalisaatio

Manuaalisen hitsausdokumentoinnin ongelmat ja niiden vaikutukset kokonaiskannattavuuteen

Digitalisaatio on tullut osaksi teollisuuden eri osa-alueita yhä enemmän lähivuosina. Digitaalisilla työkaluilla ja järjestelmillä voidaan parantaa muun muassa työn laatua, dokumentointiprosessia, valvontaa ja jäljitettävyyttä. On viitteitä siitä, että jo toteutettujen putkistoprojektien kohdalla dokumentoinnin automatisointi olisi voinut tehdä kannattamattomasta projektista kannattavan. Tässä artikkelissa paneudutaan hitsauksen laadunhallintaan, sen hieman jälkeenjääneeseen digitaaliseen kehitykseen sekä siihen kuinka valtavia säästöjä voidaan saavuttaa.

Dokumentoinnin automatisoinnin hyödyt

Tavallisesti hitsauksen dokumentointi tehdään manuaalisesti kynällä paperille, ja sitten syötetään erilliseen järjestelmään kuten Exceliin, jolloin inhimilliset virheet ovat usein läsnä. Jo tässä vaiheessa luotettava jäljitettävyys katoaa, kirjoitusvirheiden myötä voidaan syöttää väärää tietoa ja tästä on seurauksena myöhemmin laadunvarmistus joka pahimmillaan johtaa korjaustöihin sekä laskee projektin taloudellista kannattavuutta. Kyseinen tilanne voi koskea yksittäisiä saumoja ja isommissa projekteissa niitä voi olla kymmeniä tuhansia, jolloin kustannukset nousevat jo todella merkittävästi. Ajallisesti säästyy niin hitsaajien kuin laatudokumentoinnin parissa työskentelevien henkilöiden aikaa. WMS-järjestelmän (Welding management System) automaattinen raportointi laatudokumentointitiimille helpottaa hitsaajia, koska aikaa ei tarvitse käyttää manuaalisiin paperitöihin. Dokumentoinnin puolella aikaa ei tarvitse enää käyttää selvittelyyn ja varmistamiseen esimerkiksi käytetystä lisäaineesta, jos käsin merkatut numerot tai kirjaimet ovat epäselviä. Järjestelmä ilmoittaa myös automaattisesti sekä työn suorittajalle että työnjohdolle, jos hitsaaja on aloittamassa sauman hitsauksen ilman vaadittavaa pätevyyttä.

Haasteet vs. ratkaisut hitsauksen dokumentoinnissa

• Epäyhtenäisyys
  • Käytössä on hitsaajasta riippuen eri dokumentointitapoja. Tietojen kirjausmenetelmät vaihtelevat, oleellisia tietoja ei hoksata tarpeellisiksi kirjata ja kirjaamisen selkeys sekä tyyli vaihtelevat yksilöittäin. Kun käytössä on hitsauksen dokumentointiohjelmisto, kirjaukset ovat yksiselitteisiä, selkeitä ja saatavilla samasta paikasta. Tällöin jäljitettävyys on taattu. WMS-ohjelmisto yhdistää osittain suunnittelun, toteutuksen ja laadunvalvonnan, joka helpottaa kaikkien sidosryhmien työvaiheita.
• Hitsausohjeet, lisäaineet ja materiaalit
  • Tavallisia hitsausprojektin ongelmia ovat epäsopivat saumaan käytetyt hitsausohjeet, lisäaineet sekä putkimateriaalit. Kriittisissä putkilinjoissa lisäaineet, materiaalit ja hitsausohjeet on oltava yhteensopivia ja hyväksyttyjä. Jos näin ei ole, seuraa tyypillisesti putken katkaisu, uudelleenhitsaus ja tarkastus. On sanomattakin selvää, että laatukustannukset nousevat merkittävästi, kun sama työvaihe joudutaan tekemään kahdesti, ja lisäksi joudutaan katkaisemaan jo kertaalleen hitsattu putkilinja. WMS:n avulla tulee syöttää saumakohtaisesti käytettävä lisäaine, putken sulatenumero sekä WPS eli hitsausohje, jolloin järjestelmä ilmoittaa ennen töiden aloittamista, jos jokin annetuista ohjeista ei sovellu sen hetkisen sauman hitsaamiseen. Ohjelmiston tehtävänä on avustaa hitsaajia, laatuhenkilöstöä ja työnjohtoa hitsauksen koordinoinnissa, joka siten vapauttaa aikaa tuottavaan työhön.
• Hitsaajien pätevyydet
  • Ei ole epätavallista, että putkistoprojekteissa hitsataan useita saumoja siten, että hitsaajalla ei ole vaadittavaa pätevyyttä. Kyse voi olla materiaaliluokasta, ainevahvuudesta tai halkaisijasta, johon hitsaajan pätevyys ei riitä. Kuvitellaan, että alkaa uusi projekti. Siihen on valittu 10 hitsaajaa, joiden kaikkien pätevyydet ja sertifikaatit syötetään hitsauksen laadunhallintajärjestelmään. Samassa yhteydessä isometrit eli putkistopiirustukset ja saumat on syötetty ohjelmistoon, jolloin hitsaaja valitsee seuraavaksi hitsattavan sauman ennen työn aloittamista. Jos pätevyys ei hitsaajalla riitä, ohjelmisto ilmoittaa siitä välittömästi ennen työn aloittamista. Näin ollen hitsaajan ei pitäisi huomaamattaan olla mahdollista hitsata saumoja ilman tarvittavaa pätevyyttä. Koska ilmoitus lähtee myös työnjohdolle, voivat he reagoida tilanteeseen välittömästi.
• Manuaaliset merkinnät ja epäselvyys
  • Käsinkirjoitetut tiedot aiheuttavat epäselvyyksiä, tulkintaeroja ja altistavat virheille. Digitaalisessa järjestelmässä hitsaajan tiedot, hitsausaika ja materiaalit tallentuvat automaattisesti. Hitsaaja valitsee käyttöönsä oikeat lisäaineet ja ohjeet valmiista valikosta. Näin manuaalinen kirjaaminen jää historiaan. WMS:n monikielisyys mahdollistaa myös paremman käytettävyyden eri kielitaustoista tuleville työntekijöille.

Automatisoinnin edut projekteissa, kannattavuudessa ja kiinnostavuudessa työvoiman kannalta

Hitsauksen digitalisointi ei missään nimessä korvaa hitsaajia, vaan se nostaa heidän työnsä arvoa. Dokumentoinnin automatisointi siirtää epämiellyttäviä ja hitaita töitä pois hitsaajilta sekä antaa mahdollisuuden keskittyä enemmän tuottavaan työhön. Dokumentoinnin automatisointi tuo projekteihin ennakoitavuutta, lisää nopeutta sekä tasoittaa laatua. Aikataulutus on tarkempaa, riskit pienenevät sekä uudelleenhitsausten ja muiden korjausten määrä pienenee huomattavasti. Resurssien tehokkaampi käyttö lisää projektien kannattavuutta, vähentää hukkaa ja aikataulussa toteutettu projekti laadunhallinta huomioiden, johtaa tyytyväisiin asiakkaisiin. Ennen kaikkea työtä suorittavan yrityksen kate paranee, josta on loppujen lopuksi kyse.

Digitaalinen dokumentointi houkuttelee erityisesti nuoria työntekijöitä, jotka odottavat työnkuvaltaan teknologian hyödyntämistä. Kuitenkin myös kokeneemmat hitsaajat näkevät digitalisaation hyödyllisenä. WMS:n mahdollistama 3D-mallin tarkastelu työpisteellä, tabletilla tai kannettavalla, tuo näkyvyyttä ja selkeyttä käytännön työhön. Työ helpottuu, kun tieto on helposti saatavilla – eikä esimerkiksi hitsattavaa putkea tarvitse etsiä paperikuvista.

Yhteenveto WMS:n toiminnoista ja suunnitelmista

Welding Management System (WMS) tarjoaa alustan koko hitsausprosessin hallintaan. Se mahdollistaa hitsausohjeiden hallinnan, työn etenemisen seurannan, laadunvarmistuksen sekä analytiikan hyödyntämisen jatkuvaan parantamiseen. Evoconin tekemän tutkimuksen mukaan työn tehokkuus kasvoi n. 20% kun dokumentointi vaihdettiin manuaalisesta automatisoituun. Järjestelmää on tarkoitus kehittää tulevaisuudessa yhteensopivaksi mm. eri tuotannon-, ja toiminnanohjausjärjestelmien kanssa.

Jos sinulla on kokemuksia tai ajatuksia jaettavaksi artikkelin aiheesta, ota matalalla kynnyksellä yhteyttä ja keskustellaan yhdessä kokemuksista!